廢氣處理設(shè)備
塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：
1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
2）、粉塵類：如碳黑；
3）、含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
4）、烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
5）、含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；
其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。
1、集氣系統(tǒng)部分
在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安裝相對應(yīng)的管道，利用風(fēng)機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機，使抽氣量大于鼓風(fēng)量，從而使車間產(chǎn)生一定的微負(fù)壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會向外擴散。根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析及十余年的橡膠行業(yè)廢氣處理工程實施經(jīng)驗，采取廢氣處理措施：將上海蒙杰塑料的廢氣通過收集裝置收集送入支管道，再通過支管道送入主管道，然后送入水噴淋和光氧催化設(shè)備，最后通過后端風(fēng)機抽風(fēng)高空達標(biāo)排放。
2、廢氣處理部分
水噴淋預(yù)處理：首先廢氣進入水噴淋，
噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經(jīng)過填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，完全去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止塑膠顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設(shè)備。
本方案處理廢氣的優(yōu)勢
（1）適用性
該項目采用的技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物，地區(qū)特點以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在：
1）采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)
2）采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備
3）采用的技術(shù)應(yīng)與項目所在的地區(qū)特點，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)
4）采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)
（2）可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。
（3）經(jīng)濟性
該項目充分考慮了一次性投資費用和將來可能發(fā)生的運行費用。
（4）安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠。
因此，綜合以上因素，本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性、先進性，還是經(jīng)濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費用及運行費用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實施非常安全。